關(guān)于進(jìn)口全焊接球閥開(kāi)關(guān)時(shí)間處理方法

進(jìn)口全焊接球閥具有優(yōu)越平品質(zhì)和強大的性能，穩定性強等方面，都是普通鑄鋼球閥不能夠與其并駕齊驅的。德國克萊全焊接球閥可以使用在各種苛刻的環(huán)境下，比如石油化工、發(fā)電站、鋼鐵行業(yè)等，在安裝的過(guò)程中，必須注意一些細節問(wèn)題，可以讓進(jìn)口全焊接球閥開(kāi)關(guān)快靈活轉動(dòng)渦輪并延長(cháng)使用壽命。

進(jìn)口全焊接球閥安裝說(shuō)明

首要，在裝置進(jìn)口全焊接球閥前應進(jìn)行壓力實(shí)驗，以確保閥門(mén)自身的緊密性與安全性。

(1)強度實(shí)驗。強度實(shí)驗選用水作介質(zhì);在閥門(mén)兩側袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門(mén)開(kāi)至45攝氏度位置后，通過(guò)袖管上的試壓閥門(mén)向球閥內注入水.升壓至球閥公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓15min;無(wú)泄漏為合格。

(2)緊密性實(shí)驗。緊密實(shí)驗選用氮氣作介質(zhì);將球閥關(guān)閉。從袖管上試壓閥門(mén)向球閥內注入氮氣。壓力升至球閥公稱(chēng)壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測。刺進(jìn)深度為1cm;5min內無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。

1、前后管線(xiàn)準備好，前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行，管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

2、核對球閥的標志，查明球閥完好無(wú)損，將閥全開(kāi)全閉數次證實(shí)其工作正常。拆去球閥兩端連接上的保護件。螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。

3、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì )損傷閥座密封面。

4、把閥裝上管線(xiàn)，閥的任何一端都可裝在上游端，用手柄驅動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置，但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅動(dòng)器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動(dòng)裝置處于管道上方。

5、連接氣動(dòng)管線(xiàn)，采用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí)。操作驅動(dòng)器啟、閉球閥數次，應靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。按管路設計要求對管道與球閥間的結合面進(jìn)行密封性能檢查。

6、進(jìn)口全焊接球閥選用特別的結構設計，具有免保護的特色，埋地前在閥門(mén)外側涂覆特別防腐涂層，一起將3根分別為閥座和閥桿緊迫注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據煌地深度適當延伸，以便工作人員在地面上就能夠完結各項操作。完成直埋地后，砌筑小型閥門(mén)手井即可。而對于慣例非焊接球閥則不能夠直接埋地，并需砌筑大型閥門(mén)井，結果卻形成了危險的密閉空間，不利于安全運營(yíng)。一起閥體自身及閥體與管道的螺栓銜接部位電會(huì )受到腐蝕，影響閥門(mén)的使用壽命。

進(jìn)口全焊接球閥操作細節

1、啟閉時(shí)間要求。開(kāi)關(guān)過(guò)快會(huì )導致閥門(mén)扭曲負荷過(guò)大，而使閥桿受損;開(kāi)關(guān)過(guò)慢會(huì )導致閥座表面較長(cháng)時(shí)間受到介質(zhì)沖刷而磨損，因此操作時(shí)間應當保持在一個(gè)合適范圍內。根據經(jīng)驗，該球閥開(kāi)關(guān)時(shí)間(秒數)控制的范圍，下限可按閥門(mén)公稱(chēng)尺寸(英寸)的一半，上限可按閥門(mén)公稱(chēng)尺寸(英寸)5倍來(lái)估算。

2、處于投運狀態(tài)時(shí)，閥球應處于全開(kāi)或全關(guān)，不得處于半開(kāi)或半關(guān)位置，以免閥座損傷。

3、閥座腔是容易被污染的區域，為了確保閥座運動(dòng)自由，每年應清洗一次，并通過(guò)排污嘴定期檢查閥門(mén)的密封性，輔氣干線(xiàn)的閥門(mén)往往很少調節，每年應開(kāi)關(guān)一次并注入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨